Produciamo, attualmente, attraverso 110 isole di lavorazione tecnologicamente avanzate e con personale esperto e formato a gestire anche le commesse più complesse. Le isole vengono programmate per gestire diversi processi di trasformazione e trattamenti di metalli dalla semplice carpenteria meccanica ad operazioni complesse di fusione, tornitura, fresatura, foratura, filettatura, dentatura, alesatura, rettifiche ed elettroerosione.
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Metrologia & quality lab
Siamo dotati di una sala metrologica computerizzata dove vengono effettuati tutti i controlli di qualità con prove e misurazioni di materiali e componenti.
Eseguiamo prove con certificazioni sulle dimensioni, forma, superficie e prove metallografiche non distruttive. Utilizziamo gli strumenti più aggiornati e tecnologici per raggiungere sempre la massima accuratezza e affidabilità dei risultati.
Isole di fresatura
Composte da macchine tradizionali e a controllo numerico ad alta tecnologia per la lavorazione in forme complesse di parti metalliche.
Utilizziamo macchine «cost-effective» a 3-4-5 assi e dimensioni della corsa da 600x400x340 a un massimo di 1500x750x850.
Le macchine sono gestite da un software CAM.
Isole di tornitura
Composte da macchine tradizionali e a controllo numerico ad alta tecnologia dotate di asse y e torrette motorizzate.
Centro di tornitura CNC in opera
Utilizziamo macchine «cost-effective» con passaggio barra fino ad un diametro di 102 mm, un massimo di tornitura di 3.000 mm e lunghezza di 1.300 mm.
Isole EDM
Le nostre macchine per il taglio laser e ad elettroerosione ci consentono di ottenere la massima efficienza in tutte quelle lavorazioni che richiedono una maggiore precisione rispetto a quanto si può ottenere con le tradizionali tecniche di fresatura.